Де застосовуються з’єднання фальцевим швом. Що таке фальцева покрівля? Етап IV. загинаємо фальци

До
атегорія:
вентиляційні роботи

Виготовлення фальцевих з’єднань

При виготовленні повітропроводів і їх деталей з металевих листів товщиною до 1,5 мм найбільш поширеним способом з’єднання до теперішнього часу залишається фальці-вий шов, хоча паралельно з удосконаленням способів зварювання тонколистового металу область застосування фальцевих з’єднань буде, мабуть, поступово звужуватися.

Свого часу при ручному виготовленні повітропроводів широко застосовувався подвійний фальц, що забезпечує більш високу щільність з’єднання в порівнянні з одинарним. Після механізації більшості операцій по виготовленню фальцев і завдяки використанню відсічення, що перешкоджає зсуву частин замку по відношенню один до одного, подвійний фальц стали застосовувати вкрай рідко. Одночасно вийшли з ужитку фальцеві замки в конструкціях поперечних з’єднань ланок повітроводів між собою, які були замінені простий отбортовкой краю ланки на дзеркало фланця з кутової або смугової сталі. Поряд з цим з’явилися фальцеві з’єднання: кутові фальци з відсіченням, кутові фальци з просічно засувками і сполучні рейки, широко використовувані при виготовленні фасонних частин повітроводів.

Таким чином, з числа фальцевих з’єднань металевих листів найбільш поширеними є поздовжні з’єднання у вигляді одинарного лежачого фальца з подвійною отсечкой і кутові фальци з відсіченням або просічно засувками. Ці сполуки при ретельному виконанні відповідають основній вимозі – високої щільності з’єднання, що не допускає витоків або підсосів повітря в вентиляційних системах.

Фальцеві з’єднання вручну виготовляють на дерев’яних верстатах, в довгий край яких врізається впотай смуга равнобокой куточка 50X6 мм. Перша операція при виготовленні поздовжнього фальца – проведення на аркуші чертилкой лінії згину борту, яка повинна збігатися з вертикальною площиною куточка, розрізає в верстак. Поєднання лінії згину з краєм верстата фіксується на кінцях листів ударами покрівельного молотка масою 0,4-1,2 кг, в результаті чого лист по кінцях відгинається вниз. Потім ударами дерев’яної киянки, виготовленої з твердих порід дерева, відгинається весь борт по прокресленою лінії.

Мал. 1. Основні типи фальцевих з’єднань, виготовлених вручну
а -одінарний стоячий фальц; б – подвійний стоячий; в – одинарний лежачий з подвійною отсечкой; г – подвійний лежачий; д – одинарний кутовий; е – комбінований кутовий

Мал. 2. Приклади фальцевих з’єднань, виготовлених за допомогою механізмів
а -кутовий фальц з відсіченням; б – кутовий фальц з просічно засувками; в – сполучна рейка

Мал. 3. Виготовлення лежачих фальців вручну (послідовність операцій)

Послідовність операцій виготовлення лежачого фальцевого з’єднання показана на рис. 3. Як видно з малюнка, на першому аркуші металу елементи замку одинарного фальца виконуються за чотири операції, а подвійного фальца – за вісім операцій. З’єднання двох малих бортів в одинарний фальц і великого борту з малим в подвійний фальц називають обжимкой або осадкою фальца. Воно виконується за три операції, причому в десятій і одинадцятій операціях з двох сторін фальцевого з’єднання утворюються відсічення. Можлива осаду фальца і за допомогою спеціальної оправлення. Виготовлення поперечних фальцевих з’єднань на плоских поверхнях вручну нічим не відрізняється від поздовжніх з’єднань.

Більш складно утворити поперечне фальцевої з’єднання по краю циліндричної поверхні. Для додання такому з’єднанню підвищеної жорсткості фальц воліють робити стоячим, хоча він і менш герметичний, ніж лежачий. Послідовність операцій виготовлення поперечного фальцевого з’єднання на циліндричній поверхні показана на рис. IV.4. По краю однієї труби відгинають великий борт, по краю інший-малий. Попередня операція освіти воронки до повного отгиба борту необхідна, щоб уникнути розриву кромки металу, що спостерігається при відгині борту відразу без поступової витяжки металу під час утворення воронки. Таким чином, відгин борту здійснюється за дві операції, причому великий борт з тих самих міркувань виконують за кілька поворотів труби. Після утворення великого борту його перетворюють в стакан ударами покрівельного молотка на кінці оправлення, укріпленої на верстаті в вигляді консолі (зазвичай зі шматка рейки, що має головку округлої форми). Стоячий фальц шляхом поступової обтискача великого борту навколо малого також виконують за кілька поворотів труби.

Мал. 4. Виготовлення одинарного поперечного фальца на циліндричній поверхні вручну (послідовність операцій)
I – освіту воронки; II – відгин борту; III
– освіту склянки; IV – обжимка великого борту навколо малого; 1 – брусок; 2 – лінія перегину; 3 – фальц; 4 – стакан; 5 – малий борт; 6 – великий борт

Мал. IV.5. Послідовність освіти лежачого фальца (а), сполучної рейки на Фальцепрокатні механізмах (б) і кутового фальца з просічний засувкою (в)

Механізоване виготовлення фальцевих з’єднань металевих листів можливо двома способами: освітою елементів фальцевого замку під тиском за допомогою преса і спеціальних штампів або прокаткою цих елементів на спеціальних механізмах. У монтажних організаціях СРСР застосовується тільки другий спосіб утворення фальцев різних форм, для чого створені спеціальні фальцепрокатні і отбортовочні механізми. Їх пристрій і принцип дії описані в спеціальному курсі «Верстати і механізми для виробництва санітарно-технічних і вентиляційних робіт».

Елементи фальцевого замку на Фальцепрокатні механізмах утворюються шляхом протягання металевого листа між декількома парами роликів, які відгинають кромку листа, послідовно надаючи їй необхідну форму. Завдяки цьому деформація (витяжка) листового металу відбувається без розривів і тріщин, не дивлячись на досить значні в порівнянні з ручним способом сили, що діють на нього. При цьому швидкість виконання операцій просто незрівнянна і на сучасних механізмах досягає 10 м фальца в 1 хв.

На рис. 5 показана послідовність освіти лежачого і кутового фальцев для з’єднання з просічний засувкою і рейки на механізмі СТД-16 – останньої моделі вітчизняних Фальцепрокатні механізмів.

Цей механізм комплектується наступними змінними робочими роликами: 1) для освіти лежачого фальца з подвійною отсечкой; 2) для одночасного освіти елементів лежачого фальца на обох кромках воздуховода круглого перетину; 3) для утворення кутового фальца; 4) для виготовлення рейок.

На відміну від ручного способу, при механізованому виготовленні розміри елементів фальцевих швів строго регламентовані для кожної товщини металевого листа, як показано на профілях кутового фальца з відсіченням і сполучної рейки на рис. 7.

Мал. 7. Одностороння зіг-машина ВМС-76

Порядок роботи на механізмі СТД-16 наступний. Встановлюють профілюючі ролики відповідно до необхідної формою фальца або рейки, регулюють положення роликів в залежності від товщини оброблюваного листа (шляхом регулювання зусилля пакетів тарілчастих пружин) і включають електродвигун. При прокатці лежачого фальца на обечайке воздуховода обидві її кромки заводять одночасно в обидві групи профілюючих роликів. При прокатці кутового фальца або рейки лист подається з одного боку механізму. Після закінчення прокатки вимикають електродвигун і знімають оброблену деталь. На рис. 1V.6 показаний один з моментів роботи на фаль-цепрокатном механізмі.

При утворенні фальцев найбільш масовою є перша операція – відгин борту. Все фальцепрокатні механізми виконують цю операцію тільки по прямій лінії, тому-для відгину борту на деталях криволінійної форми (для поперечних фальцевих і рейкових з’єднань) створені механізми ВМС-53 і СТД-13, що відрізняються тим, що механізм СТД-13 оснащений додатковим вузлом для освіти кутового фаль-цевого з’єднання з засувкою на відводах прямокутного перетину.

Найбільш універсальними є приводні зиг-машини, що дозволяють механізувати процес утворення поперечного фальцевого з’єднання на деталях повітропроводів круглого перетину, а також застосовуються для освіти зигов, розтрубів, гофров і відгину бортів. Крім того, потужність приводних зіг-машин дозволяє виконувати поперечне з’єднання елементів повітропроводів, офланцовку ланок повітроводів та інші операції на кінцях патрубків воздуховодов. Однак для виконання кожної з перерахованих різноманітних операцій потрібна зміна робочих органів зіг-машини – роликів відповідного профілю. При масовому поточному виробництві деталей повітропроводів часта зміна робочих органів машини неприйнятна, а використання універсальної машини в технологічному потоці для однієї операції неекономічно. Цим і пояснюється відносно невелика застосування зіг-машин в сучасних великих заготівельних підприємствах. Крім того, за характером технологічних операцій, що виконуються зіг-маш-нами, для них потрібні, як правило, спеціальні пристрої для підтримки оброблюваної на зіг-машині деталі з протилежного кінця.

Мал. 6. Прокатка фальца на обечайке воздуховода на фальцепрокат-йом механізмі ФП-3

Найбільш досконалими є вітчизняні зіг-машини універсального типу ВМС-76 або ВМС-77. На відміну від ВМС-76, зіг-машина ВМС-77 має другий хобот, який кріпиться до того ж корпусу замість знятого кожуха. Обидва хобота механізму ВМС-77 взаємозамінні.

Слід пам’ятати, що за умовами техніки безпеки на зіг-машинах не дозволяється працювати одночасно з двох сторін механізму. Для Фальцепрокатні механізмів найважливіша вимога техніки безпеки – не торкатися руками обертових частин механізму, не допускати захоплення руками прокочується заготовки на відстані менше 200 мм від першої пари роликів і працювати обов’язково в рукавицях.

– Виготовлення фальцевих з’єднань

Дуже часто ми бачимо фальцевую покрівлю в спрощеному і навіть непривабливому вигляді. Особливо це стосується покрівлі старих будівель.

Криві стики, нерівні краї, порядком зносилися поверхню – все це псує не тільки зовнішній вигляд, але і настрій спостерігача. Раніше фальцевої покриття виготовлялося виключно вручну. Для його виготовлення використовувався обмежений набір матеріалів та інструментів, що не дозволяло повністю розкрити всі переваги цієї досить перспективної технології.

З появою Фальцезгинальний верстатів і сучасного обладнання для закачування фальцевих стиків значно розширився і список матеріалів, з яких можна створювати по-справжньому престижну і довговічну покрівлю.

Сьогодні ми вирішили торкнутися питання вибору покрівельного матеріалу, а також технологічні моменти, пов’язані з його підготовкою до монтажу.

У статті будуть розглянуті наступні питання:

  • Загальне поняття про фальцевой покрівлі.
  • Популярні матеріали для виготовлення фальцевих панелей, їх переваги та недоліки.
  • Різновиди фальцевих швів, їх особливості та сфери застосування.
  • Рекомендації по вибору фальцевих панелей.

Що таке фальцева покрівля

Фальцевой покрівлею прийнято називати покрівельний матеріал, що виготовляється з металевих листів. Окремі елементи крівлі з’єднуються один з одним за допомогою спеціальних з’єднань (фальців). Стандартний фальц є технологічний загин, утворений на бічній поверхні листового матеріалу.

По суті, фальц – це різновид пазогребневого з’єднання. Якщо фальц підігнутий і змонтований відповідно до технологічних вимог, на стику двох панелей виходить надійне і герметичне з’єднання.

Вибираємо матеріал для крівлі

Якість крівлі залежить від двох складових: від характеристик матеріалу, з якого виготовлені покрівельні листи, і від різновиду використовуваних замків (фальців). Для початку розглянемо переваги і недоліки матеріалів, які найчастіше використовуються для виготовлення фальцевой покрівлі:

  1. Мідна покрівля – матеріал, який по праву вважається самим довговічним і естетичним покриттям, здатним прослужити більше 150-ти років. Додаткові переваги мідної крівлі складаються в її еластичності і здатності набувати благородні відтінки, покриваючись згодом шаром окислів (патиною). Істотний недолік у міді тільки один – висока вартість.
  2. Цинк-титанова покрівля – пластичний і довговічний матеріал, термін експлуатації якого досягає 100-120 років. Цинк-титанова покрівля добре захищена від корозії і не потребує обслуговування протягом усього періоду експлуатації. Завдяки перерахованим характеристикам до цинк-титанової покрівлі проявляється все більший інтерес з боку багатьох забудовників.
  3. Алюмінієва покрівля – матеріал з розрахунковим терміном експлуатації – більше 70-ти років. Він дешевше, ніж мідна, а також легше, ніж мідна або сталева покрівля. Експлуатаційні характеристики алюмінієвого покриття практично ні в чому не поступаються мідної крівлі: завдяки пластичності матеріалу їм можна без проблем покривати дахи будь-якої складності (в тому числі, з вигинами), а порівняно малу вагу алюмінію дозволяє істотно знизити навантаження на кроквяну систему і на несучі стіни.
  4. Сталь – найпоширеніший матеріал, що використовується при виготовленні крівлі. Якщо якість сталевих панелей відповідне, а монтаж виконаний правильно, то термін експлуатації покрівлі перевищує 50 років. Сталевий прокат, призначений для виготовлення фальцевой покрівлі, як правило, має захисне покриття (цинкове або полімерне). Це дозволяє зробити покрівлю більш естетичної та покращує її експлуатаційні характеристики.

Вибираючи матеріал для крівлі, слід керуватися не тільки характеристиками покриття, але і особливостями роботи з ним. Наприклад, під час самостійного виготовлення картин з алюмінієвого прокату можна зіткнутися з певними труднощами.

TIEN
Користувач FORUMHOUSE

Основна проблема рулонного алюмінію полягає в складності виготовлення картин (в згинанні країв під фальц). Якщо перегнешь неправильно, його буде рвати на згині.

Тому при самостійному виготовленні картин слід використовувати матеріали, які підходять спеціально для фальцевой покрівлі (наприклад, покрівельний алюміній). Як гідна, але більш дорогої альтернативи можна придбати готові алюмінієві картини з самозащелківающіеся фальцем (засувка). Їх монтаж простий, але експлуатаційні характеристики дещо гірше, ніж у панелей з класичним фальцевим замком.

Картинами називаються підготовлені до установки панелі, що мають бічні кромки, підігнуті спеціально під фальцевий тип з’єднання.

Як бачимо, вибір матеріалів для крівлі величезний (від дорогих мідних сплавів, вартість яких виправдовується тривалим періодом експлуатації) до бюджетної металевої покрівлі, яка при правильній експлуатації може прослужити достатньо довго.

дерево
Користувач FORUMHOUSE

Можна оцинкування навіть взяти, а потім пофарбувати її, якщо захочеться (спеціальною фарбою для оцинкованого металу). У мене під вікном будинок з фарбованої фальцевой покрівлею. Раз років в 10 її фарбують.

Різновиди фальцевих з’єднань

Від того, який різновид фальца застосовується в тому чи іншому випадку, залежить герметичність покрівельного покриття, а також складність його установки.

За способом монтажу розрізняють два різновиди покрівельних елементів: самозащелкивающиеся панелі і картини, що виготовляються під механічну завальцювання (загину) фальцевих з’єднань.

Панелі під механічну завальцювання фальца дозволяють отримувати досить жорсткі з’єднання, які відрізняються між собою як за зовнішнім виглядом, так і за ступенем герметичності.

На фото представлені основні різновиди фальцев, що виготовляються під завальцювання. Подвійні фальци по праву вважаються більш герметичними (в порівнянні з одинарними). Це стосується і лежачих, і стоячих з’єднань.

Картини, монтовані уздовж схилів, з’єднуються стоячими фальцами. На поперечних стиках створюються лежачі фальци. Подібна технологія забезпечує безперешкодне відведення дощових і талих вод з поверхні покрівлі.

Стоячі (поздовжні) фальци дозволяють створювати більш міцні примикання. Тому, чим менше в конструкції покрівлі поперечних лежачих замків, тим надійніше покрівельне покриття.

Також на відкритих і добре просматривающихся поверхнях часто створюються Г-образні (кутові) фальци. Ці шви вважаються більш естетичними, але менш герметичними з’єднаннями. Тому монтувати їх допускається на ухилах – від 25? і більше (наприклад, на карнизах або фронтонах).

Як показує практика, найміцнішим і герметичним з’єднанням є подвійний стоячий фальц.

Arhios
Користувач FORUMHOUSE

Якщо одинарний, то будь-який бляхар зробить, а подвійний – важкувато. Але одинарний не дасть гарантію від протікання: у мене гараж мужики крили оцинковкой в ??одинарний фальц, так він як тек, так і тече. Подвійний ж фальц, коли закривається (тобто завальцовивается), схожий на консервну банку – герметичнее не придумаєш.

Класичний завальцовивается фальц демонструє хорошу герметичність навіть без застосування ущільнювачів (герметиків, стрічок і т. Д.). Завдяки цій якості картини з завальцовивается фальцем можна використовувати на дахах з невеликими кутами скатів. Так, відповідно до зводом правил з облаштування покрівлі (СП 17.13330.2011), якщо в конструкцію подвійного стоячого фальца закласти покрівельний герметик або спеціальну ущільнювальну стрічку (ПСУЛ), то фальцевую покрівлю можна монтувати на скати, що мають ухил від 3 ° до 7 ° (але не менше 3 °). Правда, це мінімум, якого краще дотримуватися тільки у виняткових випадках.

Представлені з’єднання добре захищають дах від дощів, але від талого снігу і стоячої води може не врятувати навіть подвійний фальц (втім, це характерно для будь-якої покрівлі). Саме тому кут скатів рекомендується робити менше пологим ще на етапі облаштування кроквяної системи.

Schiefer
Користувач FORUMHOUSE

Серйозних недоліків у панелей, фальци яких підгинаються і завальцовиваются механічним способом, немає. Є тільки певні труднощі, пов’язані з їх установкою. Так, якісно закрити шви без закаточного інструменту (ручні кліщі, електричні фальцезакаточний машинки і т. Д.) Неможливо. Також неможливо міцно закріпити покрівлю без спеціальних кріплень (кляммеров).

Вони дозволяють надійно притиснути фальцевую панель до основи по всій її довжині.

За способом виготовлення розрізняють фальцеві картини трьох різновидів:

  1. Стандартні панелі, що виготовляються в промислових умовах. На сучасному будівельному ринку представлений широкий асортимент картин, що мають стандартні розміри і готові загини під закачування фальців.
  2. Панелі, що виготовляються з листового матеріалу, в умовах будівельного майданчика.
  3. Панелі, що виготовляються з рулонного матеріалу, в умовах будівельного майданчика.

Придбання готових картин виключає витрати на покупку Фальцезгинальний (Фальцепрокатні) обладнання або на послуги бригад, які займаються виготовленням фальцевих панелей. Але, з огляду на, що стандартні розміри картин не відповідають розмірам і конфігурації кроквяної системи, при використанні готових панелей збільшується кількість відходів, а монтаж ускладнюється.

Виготовлення картин з листового прокату в межах будівельного майданчика дозволяє більш економно витрачати покрівельний матеріал. Проте, розміри листового прокату, як правило, не відповідають розмірам покрівельних скатів. Це одночасно збільшує кількість використовуваних картин, метраж ненадійних лежачих (поперечних) фальців і число монтажних операцій.

Завдяки рулонному прокату і фальцепрокатні верстати можна виготовляти картини, довжина яких збігається з довжиною покрівельних скатів. Це дозволяє більш економно витрачати матеріал і скоротити кількість ненадійних лежачих фальців.

Переваги та недоліки самозащелківающіеся фальца

У сучасному будівництві прийнято розрізняти два різновиди самозащелківающіеся фальцев: звичайні «засувки» і клік-фальцеві з’єднання – «клік-фальц». Більшість забудовників навіть не здогадуються про те, що звичайні «засувки» і клік-фальцеві панелі сильно відрізняються по конструкції.

господар дивана
Користувач FORUMHOUSE

Різниця між звичайною засувкою і клік-фальцем полягає в конструкції з’єднання: воно більш надійне. Плюс до клік-фальцю застосовні майже всі прийоми роботи з подвійним класичним фальцем, що істотно спрощує виконання вузлів покрівлі, для яких у звичайній засувки потрібні танці з бубном навприсядки (обходи, примикання і т. Д.).

Якщо ухил покрівлі становить менше 15?, максимальну герметичність клік-фальцевого з’єднання допомагає забезпечити додатковий обтиск фальца (звичайна «клямка” не обжимается).

Завдяки додатковому обтиску і можливості застосування герметика (або ПСУЛ) клік-фальц можна використовувати з ухилом покрівлі від 5?. Це дає йому певну схожість зі звичайним подвійним фальцем.

Ще одна відмінність клік-фальца від засувки складається в висоті гребеня, який покликаний забезпечувати захист від протікання.

господар дивана

Що до клік-фальца, то це справжній фальц, хоч і одинарний. Проте, висота гребеня у нього близько 30 мм, і він значно надійніше всяких там засувок.

Висота 30 мм стандартом не є. Все залежить від технологічних стандартів виробника. При цьому, чим більше висота гребеня, тим менше може бути кут ската, на який монтується панель.

Визначаючи кут ската для того чи іншого матеріалу, не слід виходити за рамки рекомендацій виробника самозащелківающіеся картин. Адже деякі панелі можна монтувати на скати з кутом нахилу менше 25 °.

Безумовно, клік-фальцеві і звичайні самозащелкивающиеся панелі (засувки) мають певні подібності. Наприклад, їх монтаж не вимагає застосування кляммеров, адже картини кріпляться до обрешітки за допомогою звичайних саморізів.

З’єднання двох сусідніх панелей проводиться простим натисканням, в результаті якого клік-фальц замикається, утворюючи міцне з’єднання. Іноді для замикання використовується киянка (в якості допоміжного інструменту).

Монтаж засувки на простих дахах проводиться без застосування спеціалізованого інструменту.

висновки

Матеріал, з якого будуть виготовлені картини крівлі, вибирається, виходячи з особистих переваг і власних фінансових можливостей. Що стосується вибору конструкції фальцевих панелей, то в рішенні цього питання слід керуватися міркуваннями практичності і експлуатаційної надійності.

Виходячи з досвіду користувачів FORUMHOUSE, можна зробити висновок: накатка гребеня під подвійний стоячий фальц (в умовах будівельного майданчика) є оптимальним рішенням при створенні крівлі на різних ухилах. Для виготовлення картин в цьому випадку слід використовувати рулонні матеріали, розроблені спеціально для покрівельних покриттів. Застосування покрівельних герметиків або стрічки ПСУЛ дозволить забезпечити максимальну герметичність крівлі навіть на мінімальних ухилах (від 3?).

Arhios

А герметик – це не сурогат, зараз багато хороших бляхарі ними користуються. Хлопці, які працюють в Європі, кажуть, що там одинарного фальца немає, а подвійний обов’язково герметизується (звичайно, не побутовим силіконом, але все одно герметиком).

Також непоганим рішенням при створенні крівлі стане справжній клік-фальц від перевіреного виробника, що володіє надійним, високим гребенем.

Ця стаття буде мати продовження, з якого ви зможете дізнатися, як правильно монтувати картини крівлі, незалежно від їх різновидів і особливостей конструкції. Тим же, хто збирається монтувати покрівлю, але ще не визначився з матеріалом, ми рекомендуємо відвідати, який допоможе знайти всю необхідну інформацію з даного питання. ви можете дізнатися зі спеціальної добірки відповідних статей. А наш невеликий відеосюжет розповість про те, як правильно обігріти покрівлю заміського будинку.

Фальцами називаються спеціальні шви з’єднання двох металевих листів в єдине полотно. Таким способом здійснюються не тільки покрівельні покриття, фальцеві шви застосовуються при виготовленні металевих відер, систем водовідведення, труб, жолобів і багатьох інших видів виробів з металу. Ці шви зустрічаються і на декоративних елементах, біжутерії.

Найменування походить від німецького фальц (Falz) – в перекладі паз. У більш широкому значенні використовується для найменування місця загину шва, що з’єднує два металевих листа. Фальці можуть виготовлятися на заводських згинальних верстатах або вручну. Перший спосіб гарантує рівні поверхні, значно прискорює процес перекриття даху. Ручна формовка фальцев вважається найскладнішою покрівельної роботою і виконується далеко не всіма майстрами.

Залежно від просторового положення і кількості загинів фальцеві з’єднання діляться на кілька видів.

Тип фальцевого з’єднання Короткий опис технології виготовлення і експлуатаційних характеристик

Найпростіший і найбільш використовуваний вид замку для покрівель. Нагадує з’єднання шип / паз. Край одного листа загинається під кутом 90 °, край другого робиться з двома Підгинаючи – перший під прямим кутом, другий під кутом 180 °. Таке з’єднання може готуватися на землі, на даху листи вставляються один в одного і остаточно фальцюються для додання герметичності.

Більш складне з’єднання. Забезпечує збільшені показники герметичності. На дахах застосовується рідко, частіше використовується під час виготовлення різних металевих ємностей або біжутерії. Кінець одного листа подгибается двічі, перший раз під прямим кутом, другий раз під кутом 180 °. Кінець другого листа подгибается три рази. Перший раз під прямим кутом і два рази під кутом 180 °.

Просте з’єднання, використовується як технологічний шов різних виробів для сипучих матеріалів. Переваги – простота виконання, можливість загинати фальцьовані листи поперек шва дугою або під різними кутами. Всі стоячі шви не дозволяють робити такі вигини.

Герметичний шов, використовується під час виготовлення ємностей для зберігання рідин. Кількість вигинів таке ж, як і при подвійному стоячому, різниця в тому, що він розташований не вертикально, а притискається до листів.

Стоячі шви мають високі показники міцності на вигин, лежачі з’єднання не витримують вертикальних навантажень. Все підгини подвійних швів роблять на двох аркушах одночасно. Покрівельник повинен попередньо розраховувати ширину смуг Загинув і з потрібним зміщенням встановлювати листи.

Сталевий лист фіксується до обрешітки клямером. Це металева смуга, виготовлена ??з того ж матеріалу, що і покрівля. Кляммер прикручується до обрешітки, потім згинається під кутом 90 °, огинає фальц і ще раз подгибается, але вже під кутом 180 °. Така технологія дає можливості кріпити листи до обрешітки без того різання отворів у покрівлі, на фальц-листах промислового виготовлення не застосовується.

Для крівлі промисловість випускає спеціально прокатаний метал з заданим профілем, що набагато прискорює і спрощує процес покриття даху. Крім того, заводські профілі мають ідеально рівні поверхні і однакові розміри, що значно покращує зовнішній вигляд покриття. Готові промислові листи називаються картинами або фальц-листами.

Є два види картин.

  1. Стартові.
    Встановлюються першими з кожного боку ската даху, мають тільки два шипа.
  2. Рядові.
    Використовуються для основного покриття, з’єднуються між собою в шип / паз.

Для закочування фальцев застосовується ручний інструмент або механічні закаточні пристрою. Ручна закачування дає можливість з’єднувати не тільки прямі фальци, а й елементи складних конфігурацій. Закаточная машинка дає відмінний вигляд і якість з’єднання, але може використовуватися тільки на прямих ділянках даху.

Ширина панелей стандартизуется, довжина вибирається замовником з урахуванням архітектурних особливостей кроквяної системи і розмірів даху.

Експлуатаційні параметри крівлі

Фальцеві покрівлі не мають широкого поширення серед забудовників, найчастіше зустрічаються на ексклюзивних будівлях або присадибних прибудовах. Фальц дає можливість з’єднувати між собою листи без використання традиційних метизів, що виключає утворення на поверхні отворів. Саме в цих місцях швидше за все відбувається корозія металу, особливо якщо гумові прокладки втратили свої початкові герметичні властивості.

Важлива якість крівлі – відсутність на поверхні елементів кріплення (зокрема поперечних з’єднань при створенні покрівельної карти будь-якої довжини), що виключає протікання

Монтувати такі покрівлі можуть лише професіонали, які мають великий досвід виготовлення різних швів і повний комплект спеціальних інструментів і пристосувань. До переваг крівлі можна віднести наступні параметри.

  1. Невелика вага.
    Маса квадратного метра покриття не перевищує 5-6 кг, дані коливаються в залежності від товщини. Невелика вага дозволяє споруджувати полегшену кроквяну систему, що, з огляду на високу вартість пиломатеріалів, помітно знижує кошторисну вартість покрівельних робіт.

    Ще один плюс крівлі – невелика вага всієї конструкції, в тому числі обрешітки і інших елементів

  2. Мінімальна ціна.
    Для крівлі можна купувати рулонну тонколистовую сталь. Вона вважається сировиною виготовлення металевої черепиці та металопрофілю. Відповідно, рулонний непрофілірованного сталь набагато дешевше готової продукції.

  3. Повна відсутність отворів виключає механічні пошкодження цілісності картин.
    Саме в отворах швидко з’являються корозійні процеси. Надалі тут утворюються протікання, дах доводиться міняти або ремонтувати.

Як і всі архітектурні елементи, фальцеві покрівлі мають і свої недоліки.

Що стосується інших поширених проблем (шумності, високій теплопровідності, накопичення статичного заряду), то вони точно такі ж, як і у металевої черепиці або профільованого покрівельного листа.

З яких металів можуть виготовлятися фальцеві покрівлі

Головна вимога до металів – вони повинні легко гнутися без утворення мікротріщин. Відомо, що мікротріщини поступово розширюються, причина такого явища – втома металу. Збільшення розмірів мікротріщин може ставати причиною появи протікання. За своїми фізичними характеристиками для фальцевой покрівлі придатні такі метали.

мідь

Найдорожчий матеріал фальцевих покрівель, застосовується лише на ексклюзивних будинках, під час реконструкції історичних будівель і будівництві культових споруд. Згодом поверхню міді окислюється і покривається тонкою захисною плівкою оригінального колірного рішення – патиною. Це надає дахах особливу престижність і досконалість.

алюміній

Термін експлуатації практично необмежений. Поверхня алюмінію також покривається тонким шаром оксиду, який перешкоджає подальшому старінню. Метал легко згинається і витягується, що дозволяє застосувати його на покрівлях з дуже складною геометрією.

Цинк-титан

Спеціально адаптований під будівельні потреби сплав, характеризується високою корозійної стійкістю і красивим зовнішнім виглядом. Має унікальну властивість самовідновлення – все невеликі подряпини затягуються. Метал може витягуватися без погіршення первинних фізичних властивостей.

Оцинкована сталь

Для її виготовлення застосовуються конструкційні стали, цинкове покриття робиться гарячим методом. Така технологія виготовлення збільшує терміни експлуатації покрівлі. Для додаткової антикорозійного захисту і поліпшення дизайнерського вигляду поверхні можуть покриватися полімерними фарбами.

Монтаж клікфальцевой покрівлі

Клікфальцевое з’єднання відрізняється від звичайного тим, що може герметично замикатися без використання спеціального обладнання та інструментів. Заводом передбачені унікальні профільні вигини, що дають можливість прискорювати процес укладання покрівельного матеріалу.

Залежно від типу покрівлі робиться покрівельний пиріг. Для утеплених дахів це досить складне і дороге спорудження, холодні даху ставити набагато швидше і простіше.

Для зшивання сталевих покрівельних листів між собою, застосовують фальц. Таким з’єднанням зшивають кілька листів, починаючи від 2-х, і називають те, що вийшло із застосуванням лежачого фальца картиною. Всю покрівлю збирають з різних картин. Змонтована і виконана покрівля виходить завдяки підібраною їх сукупності.

Фальці бувають лежачими, стоячими і кутовими, якщо виходити з візуального сприйняття. Одинарними і подвійними, за способом ущільнення. Про кутових з’єднаннях цього типу можна сказати, що вони можуть бути простими і комбінованими.

Про 1-ном лежачому фальці

Виконують, коли потрібно зшити кілька картин рядового покриття в покрівельну смугу.

Проводити заготівлю фальца потрібно так:

– Укласти сталевий лист на краю розмічального столу, який оббитий куточком з металу, чертилкой нанести на ньому лінію, по ній буде проводитися відгин з’єднання, дванадцять мм від кромки для листа товщиною від 0,4 до 0,7 мм або на двадцять відсотків більше для листа товщі. Притримати майбутню заготовку, щоб не було зсуву.

– Взяти киянку, виконати 2 отгиба вниз по крайкам листа (маякові), перед цим накласти лінію відгину строго на ребро куточка.

– Відігнути все підготовлене перпендикулярно.

– Перевертаємо заготовку виконаним відгином вгору і звалюємо його в сторону площині киянкою.

– Виконуємо по аналогії заготовку ще одного листа.

– З’єднуємо кромки 2-х листів в замок, ущільнюємо киянкою.

– Візьмемо планку з металу і Подсекальніков (спеціальний молоток), потрібно підсікти верхній лист, щоб фальц залишився цілим.

О 2-ном лежачому фальці

Застосуємо при зшиванні картин карнизного свеса, разжелобки, жолобів Надоленка. 2-ної фальц вимагає більше трудовитрат, але є більш надійним. Краще виконувати, якщо влаштовуєте покрівлю з металу для фундаментного будівлі.

Проводиться заготівля зазначеного з’єднання так:

– відгинати кромка листа до внутрішньої сторони.

– Орієнтується кромкою вниз і робиться відгин перпендикулярно.

– Ще раз перевернути лист з виконаної кромкою вгору і звалити фальц до листу.

– За аналогією зробити крайку ще однієї заготовки.

– Зшити листи, склавши кромки в замок, ущільнити зшивання.

– Підсікти зшивання, як раніше, використовуючи Подсекальніков і планку.

Про 1-ном стоячому фальці

Застосуємо для зшивання картин – смуг покрівель з металу. Стоячий фальц застосовують від коника до карнизного звису. Якщо оглядати металеву покрівлю, помітний, перш за все, стоячий фальц, а не той, що лежить. Явна візуальне відмінність, обумовлюється і суттєвою різницею у виготовленні. Лежачий робиться на верстаті, а стоячий – прямо на місці збірки покрівлі, з закріпленням картини на підставі.

1-ий стоячий фальц робити двома молотками (великий – ручник і менший – Подсекальніков) або задіявши гребнегіб з киянкою. 2-й спосіб більш ефективний, і з ним менше клопоту. Кромка картини відгинається вгору перпендикулярно, заздалегідь, використовуючи верстак або за допомогою 2-х гібщіков кромки на даху. Для низькою кромки відгином двадцять мм використовують кромкогібщік з прорізом такої ж висоти, а кромку вищу, отримують кромкогібщіком, які мають проріз тридцять п’ять мм.

Про способи формування одинарного фальца

1 – скребок гребнегіба; 2 – брусок гребнегіба.

– Перший:

Великим молотком як ковадлом роблять упор, а менший використовують як робочий інструмент. Носком меншого молоточка підсікають і відгинають вищу кромку в сторону більш низькою. Ущільнюють 1-арний фальц бічний площиною Подсекальніков.

– 2-й:

Від низької кромки підвести щільно скребок гребнегіб до більш високої. Приладитися його висоту, щоб вона збіглася з низькою кромкою. Звалюється висока кромка до горизонталі скребка киянкою, а потім забирається гребнегіб і притискається відгин високого фальца до низького. Ущільнюється фальц тим же інструментом, перед цим поставивши брусок гребнегіба щільно до зворотному боці фальца.

Про виконання 2-ного фальца

Беруть гребнегіб і киянку. Гребнегіб ставиться на чотири пробки, для збільшення його висоти.

Як формувати з’єднання:

– Виконати 1-ний стоячий фальц.

– Віддаляються пробки гребнегіба і, повторюються ті ж операції. Виконати 2-й фальц, тобто загнути 1-ний фальц на внутрішній стороні.

1 – смужка клямера; 2 – брусок обрешітки; 3 – цвях; 4 – лист з малим відгином; 5 – лист з великим відгином.

Є можливість цю роботу виконати легше, якщо придбати машинку, для зшивання формуванням 2-них стоячих фальців. Але потрібно сказати, що покупка дорога і ваш гаманець істотно втратить у вазі. Вам потрібно буде витратити близько двох тисяч доларів.

Кожна картина вимагає використання двох клямеров, які прибиваються кожна цвяхами до бруска решетування. Клямер прибивають так, щоб його «хвіст» височів над бруском на вісімдесят мм. Потім клямра зашивається в гребінь стоячого фальца при його формуванні.

Про виконання простого кутового фальца

Зазначений фальц використовують при дрібної деталировке покрівель: ковпаки, парасолі димових труб.

Заготівля з’єднання:

– Відігнути кромку листа вниз перпендикулярно до його поверхні.

-Перевернуть виконаної кромкою вгору і укласти її до внутрішньої поверхні листа. Видалити з верстата 1-й лист.

– Виконати кромку 2-го листа, відігнувши її вниз.

– Перевернути цей лист виконаної кромкою до верху.

– Одягти на відігнуту до верху перпендикулярно кромку 2-го листа відгин 1-го.

– Ущільнити стоячий фальц і звалити його до горизонтальної площини.

Про виконання комбінованого кутового фальца

– Виконати відгин посуненою кромки листа вниз на тридцять градусів і зробити в цій частині надлом.

– Орієнтувати заготовку виконаним відгином вгору і звалити надлом за первісною лінії згину на площину.

– Виконати 2-й відгин в іншу сторону, по нижній лінії надлому

– На 2-й заготівлі відігнути крайку вниз під кутом 90?.

– Встановити 1-й лист перпендикулярно до поверхні верстата, уперти його в край цій поверхні 2-м відгином.

– Вставити 1-ний відгин 2-го листа у 2-й відгин 1-го листа, вертикальну кромку на відгині 1-го листа звалити на площину 2-го.

– Ущільнити кутовий фальц.

Вибір висоти крайок зазначеного фальца залежать від товщини листа. У більшості випадків для простих кутових фальцев кромка береться висотою п’ять або шість мм, а для комбінованих фальцев необхідно чотирнадцять до шістнадцяти мм.

В результаті проведених технологічних операцій отримані різні картини і заготовки.

Один з найбільш поширених способом з’єднання металевих листів покрівлі, який передбачає собою укладання покрівельного матеріалу в шаховому порядку. лежачі фальцеві
з’єднання створюються при покритті покрівлі від 7 до 30 градусів. За допомогою будівельної киянки створюється відворот металевої пластини, яка дозволяє сусіднього листу з’єднатися з попереднім. По лінії фальцевой кромки проводиться сколачивание металевих листів, які ідеально скріплюються і здатні захистити покрівлю від проникнення вологи, опадів та інших негативних проявів атмосфери.

стоячий фальц

Подібні види фальцевих
з’єднань для покриття покрівлі мають найбільш міцні конструкції, які створюються подібно лежачим фальцам з використанням металевих листів і будівельної киянки. На пристрої верстата створюється спеціалізована фальцовочной кромка з подальшим відгином під прямим кутом. Другий металевий пласт накладається на лінію згину першого і створюється міцне з’єднання з подвійним відгином на внутрішню сторону перпендикуляра МЕТАЛПЛАСТ.

одиночний фалец

Одинарное фальцевої з’єднання – це найбільш економічний спосіб створити надійну покрівельну конструкцію. Для створення одинарного фальцевого з’єднання використовуються по одному металевого листа єдиної покрівлі, що має специфічну шахову кладку. Всі листи покрівлі міцно кріпляться один до одного за допомогою технології створення стоячих або лежачих фальців. Подібна покрівельна основа дозволяє покрити дачні будинки, гаражі та сараї, які не вимагають особливих матеріальних вкладень.

Подвійний фалец

Подвійні фальци – це особливо міцне з’єднання покрівельних металевих листів, яке передбачає використання двох, з’єднаних між собою металевих шарів. З’єднання подвійного фальца виконується стоячим або лежачим способом, що дає можливість створити надійне покрівельне покриття житлового або побутового будови. Подвійні фальци – це відмінний вибір господаря, який планує створити надійний захист будови від протікань, псування конструкції даху і горища.

Ссылка на основную публикацию